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真空乳化机系统组成部分分解点击次数:446 发布时间:2017-12-12

一般真空乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。目前,市面上真空乳化机设备的自动化水平越来越高,更加符合制药等领域新的生产标准。
真空乳化机在乳剂以及胶浆等需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的生产过程中应用广泛,因此在生物制药、化工、造纸等工业领域的生产中具有不可取代的地位。
当然,真空乳化机作为高精确设备,其保养和维护也必不可少,zui简单和必要的步骤就是要做好设备的冷却工作,在设备运行前必须先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水,此外要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件因高温烧坏或影响使用寿命。
真空乳化机的应用行业很广泛,今天我们就给大家介绍关于乳化机在各种行业的应用吧,生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工,如洗衣粉、液体洗涤剂,化妆品设备的研发和制造。乳化机生产加工技术及其应用
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。
真空乳化机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,zui终获得产品。
真空乳化机工作过程:
1.真空乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.真空乳化机物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力乳化机下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散、乳化、均质过程。
真空乳化机应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围;运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。真空乳化机可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工。 
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